• жидких и вязких продуктов, в том числе с кусочками

  (сметаны, майонеза, йогурта, ряженки, сливок, и др.)

• труднотекучих продуктов

  (плавленого сыра, масла, творожных десертов, джемов, повидла, меда, кетчупа, соуса и др.)

в пластиковые стаканы (емкостью от 50 до 500 мл, 75 или 95 мм) и запечатывания крышками из валкилида или фольги.

1. Транспортер
2. Автомат подачи стаканов
3. Дозатор автоматический
4. Автомат подачи крышек из валкилида/фольги
5. Автомат приваривания крышек из валкилида/фольги
6. Маркер даты (6 цифр)
7. Узел съема стаканов
8. Блок управления (контроллер)
9. Блок подготовки воздуха
10. Переходной фланец с молочным шлангом
11. Колесные опоры с тормозом

• Метод дозирования - объемный
• Диапазон дозирования - от 50 до 500 мл
• Плавная регулировка производительности от 900 до 1800 упаковок в час
• Погрешность дозирования ±2%
• Электропитание от однофазной сети переменного тока 220В ~ 50 Гц
• Установленная мощность - не более 0,5 кВт
• Установка работает от сжатого воздуха. Давление не менее 0,5 МПа (5 атм)
• Расход сжатого воздуха - не менее 0,4+0,05 м3/мин
• Объем загрузочного бункера 36 л
• Габаритные размеры - 1000 х 950 х 1250 (1750мм - высота с загрузочным бункером)
• Вес - 180 кг
• Линия изготовлена в исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150-69

1. Автомат укомплектован пневматикой фирмы 'Festo' (Германия).
2. Программное обеспечение гарантирует остановку автомата при любых сбоях (отсутствие стакана, крышек из валкилида либо фольги и др.).
3. Осуществляется плавная регулировка производительности.
4. Самовсасывающий дозатор позволяет осуществлять подачу продукта без насоса, минуя бункер, непосредственно из технологической емкости, тем самым сохраняется сгусток и отпадает необходимость в мойке и дезинфекции трубопроводов и насосов.
5. Автомат комплектуется колесными опорами с тормозом, что позволяет легко перемещать автомат от одной технологической емкости (места фасовки) к другой.